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2 除污装置
在集水容器内增设除油污和杂质的精密过滤装置，用于提高水质纯净度。
3 气蚀消除装置
当集水容器的水位降到底部时，原本的水面出现降水漏斗（与龙卷风形状相似），二次汽入泵仍会发生汽蚀。以阿基米德螺线方程为理论依据，做成多层倒流体，在水位下降时，上部倒流机构自动闭锁，确保低水位时仍无汽蚀现象发生，
4 专用回水泵
可选配专用密封材料的高温热水泵，高耐温可达180℃以上，增强泵体的耐温耐久性能。
5 自动控制系统
专用控制系统，实现双泵交替自动运行，高低液位监测，温度、压力在线监测，故障声光报警等功能，并可纳入DCS或BA系统，确保设备安全可靠运行。
蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。
产品简介：
凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项先进的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。
● 机电一体化全自动控制、双泵自动切换运行，自动声光报警，运行安全可靠。
●热凝结水全部闭式回收，既无二次蒸汽外逸，又避免了凝结水和空气的接触以及其它杂质对水质的污染，回收的凝结水可直接作为锅炉补给水。
●先进的汽水分离及汽液两相自动平衡调节技术和汽蚀消除技术的运用，消除了离心泵的汽蚀现象，保证了泵的正常工作。
● 设计技术先进、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便 。
基本原理：
系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置；当多路管线的压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后再进入回收装置。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、加压、汽蚀消除等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。
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六.安装使用
(1)当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。
(2)如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。
(3)设备的调压管接到室外，调压管上不得安装任何阀门。
(4)水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。
(5)排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。
(6)设备自配控制箱，自控制箱 悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。
(7)在凝结水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行全面污垢清洗 。
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