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T23合金管和P91合金管在化学成分、怒江当地性能特点及应用领域等方面存在区别，具体如下：
- 化学成分：T23合金管的碳含量为0.04％-0.10％，铬含量为1.90％-2.60％，并含有1.45％-1.75％的钨等元素；P91合金管的碳含量为0.08％-0.12％，铬含量较高，为8.0％-9.5％，钼含量为0.85％-1.05％，还添加了钒、怒江铌、怒江氮等微量元素。
- 性能特点：T23合金管在600℃以下具有优异的热强性和抗氧化性，其许用应力比传统T22钢高出30％以上，在550℃时，10万小时的持久强度仍能达到100MPa以上。P91合金管的高温强度更高，在600℃-650℃下仍保持高蠕变强度，600℃时的热强性是P9钢的3倍，抗氧化温度可达650℃以上。
- 应用领域：T23合金管主要用于制造超临界、怒江本地超超临界电站锅炉的高温过热器、怒江附近再热器管等，也适用于高温高压换热器、怒江本地裂解炉管等石油化工设备。P91合金管主要应用于超临界、怒江当地超超临界电站锅炉的主蒸汽管道、怒江本地再热器联箱等，还可用于石油裂化装置中的加氢反应器输送管道等。
- 焊接工艺：T23合金管焊接需采用专用焊材，预热温度控制在150℃-200℃，层间温度不超过300℃。P91合金管焊接时需预热200℃-250℃，并进行焊后热处理，回火温度为750℃-780℃，以消除残余应力，避免冷裂纹。
内螺纹钢管是高压锅炉无缝合金管的一种，于内壁加工有螺旋形凸肋（螺纹）的无缝钢管，核心作用是通过增加内壁表面积，强化管内流体的传热效率，尤其适配需要高效换热的场景。
核心特点
- 高效传热：内壁螺纹大幅扩大换热面积（比光管高30％-50％），同时扰动流体形成湍流，减少传热热阻，换热效率显著提升。
- 防结垢能力：湍流状态能抑制水垢在管壁附着，降低因结垢导致的传热效率下降和管道堵塞风险，延长维护周期。
- 结构稳定：采用无缝钢管基材（常为耐热钢如T22、怒江附近T91），兼具高强度和耐高温性，能承受高压工况（如电站锅炉内的高温蒸汽压力）。
典型用途
- 电力行业：作为超临界、怒江同城超超临界火力发电机组锅炉的“水冷壁管”，负责吸收炉膛热量，将水高效加热为蒸汽，是锅炉的核心换热部件。
- 化工领域：用于高温换热器、怒江同城反应器的换热管束，处理需要快速升温或降温的工艺流体（如炼化中的热油、怒江同城化工原料），提升设备产能。
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合金管知识普及，合金蒸汽管道的核心材质需适配蒸汽的高温、怒江高压及腐蚀性环境，主要分为以下几类：
- 低合金高强度钢：如Q345、怒江附近Q390，适用于中低压、怒江同城温度≤400℃的蒸汽管道，常见于工业厂区辅助蒸汽系统。
- 合金结构钢：如15CrMoG、怒江附近12Cr1MoVG，含铬钼元素，耐高温氧化和蠕变，适配高压、怒江当地温度400-550℃的主蒸汽管道，广泛用于火力发电站。
- 奥氏体不锈钢：如304H、怒江316H，耐腐蚀性强，可承受550℃以上高温，用于超高压蒸汽或含腐蚀性介质的蒸汽系统（如化工行业）。
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